Система «Бережливое производство» позволяет максимально подстроить производство под потребности заказчиков путём минимизации потерь. Переход к бережливому производству во многих случаях не требует серьезных вложений. Не нужно закупать новое дорогостоящее оборудование, не нужно переходить на новые материалы и технологии, не нужно компьютеризировать производство и внедрять дорогостоящие ERP-системы и т.д. Нужно всего лишь изменить культуру управления производством, систему взаимоотношений между различными уровнями и подразделениями предприятия, систему ценностной ориентации сотрудников и их взаимоотношения.
Программа семинара содержит следующие вопросы:
1. Ключевые понятия и принципы бережливого производства. Правильное понимание цены и ценности своей продукции. Устранение потерь, устранение всех операций, потребляющих ресурсы, но не вносящих вклад в создание потребительской ценности. «Полезные» операции, создание непрерывного потока «полезных» операций. Создание механизма запуска потока самим потребителем (принцип вытягивания). Постоянное совершенствование производства.
2. Инструменты бережливого производства и их применение. Решение практических задач. Карта потока создания ценности. Рациональная организация рабочего места (5S). Система непрерывного совершенствования производства с вовлечением всего персонала фирмы (Кайдзен).
3. Использование принципа минимизации потерь (максимального использования всех видов ресурсов). Виды потерь в производстве. Управление процессами, уменьшающими ценность продукции (перепроизводство, ожидание, лишняя транспортировка, излишняя обработка, избыток запасов, брак и др.). Система предотвращения ошибок (Poka-Yoka).
4. Приспособление производства к колебаниям спроса. Планирование и оптимизация материальных потоков, синхронизация производственных и логистических операций с помощью системы «точно во время» (JIT). Перестройка производства под потребности потребителей без лишних затрат путём использования системы «вытягивания заказов» с использованием методологии КАНБАН и ФИФО.
5. Управление оборудованием в рамках бережливого производства. Обеспечение надёжной работы оборудования. Система всеобщего ухода за оборудованием (TPM). Система быстрой переналадки/переоснастки оборудования под выпуск других изделий (SMED). Практика применения.
6. Информационное обеспечение в рамках бережливого производства.
7. Роль персонала при внедрении и использовании технологии бережливого производства. Обеспечение понимания каждым сотрудником предприятия своей роли в рамках бережливого производства. Мотивация и вовлечение персонала в процесс непрерывных улучшений. Виды мотивации. Проектирование системы мотивации: способы и инструменты мотивирования подчинённых.
8. Подходы к внедрению бережливого производства. Основные этапы внедрения. Типичные ошибки при построении и внедрении бережливого производства.
9. Примеры использования технологии бережливого производства в новых направлениях.
Все участники обеспечиваются комплектом информационно-справочных материалов по тематике курса.
Для участников организованы ежедневные обеды и культурная программа - автобусная экскурсия "Блистательный Санкт-Петербург" и экскурсия в один из пригородов Санкт-Петербурга.