Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Семинар

Код 34971

  • Модернизировать или менять? Этот вопрос решается экономическими расчетами, сопоставлением затрат и выгоды на несколько лет вперед. В программе подробно рассмотрены вопросы комплексного и последовательного решения подобных задач, типичные ошибки, способы их корректировки.

    Для кого

    для начальников производств, руководителей и специалистов служб главного инженера, главного механика, главного технолога, специалистов по вопросам подготовки и проведения реконструкции оборудования, изменения технологии на предприятиях, всех заинтересованных специалистов.

    Программа

    1. Задача модернизации оборудования и реконструкции предприятий как основа развития и повышения конкурентоспособности. Обновление парка оборудования, совершенствование внутрипроизводственной логистики, технологий работы, использования оборудования. Улучшение эксплуатационных характеристик оборудования. Сокращение трудоемкости производственных процессов, себестоимости изделия за счет применения прогрессивных технологий, экономии энергетических и трудовых ресурсов. Уменьшение длительности производственного цикла изготовления продукции, производственных и непроизводственных потерь. Выпуск новых видов продукции или продукции с улучшенными характеристиками на существующем оборудовании или специально созданных производственных потоках. Повышение эффективности парка технологического оборудования и приспособлений. Оптимизация численности основного и вспомогательного персонала.
    2. Изменение требований к эксплуатационным характеристикам оборудования. Анализ состояния оборудования. Определение характера сбоев в работе. Выявление и расшивка "узких мест". Использование методологии "бережливого производства" при выборе "узких мест" и технологий их расшивки. Проведение технологических расчётов. Оценка уровня потерь. Требования к точности, производительности, энергоэффективности и стоимости обслуживания. Расчет технологической себестоимости операции как основа технико-экономического обоснования (ТЭО) модернизации оборудования. Способы проведения технического перевооружения производства. Модернизация в рамках существующей технологии производства. Полная замена технологии и оборудования. Преимущества и недостатки каждого способа. Критерии выбора оптимального варианта.
    3. Разработка ТЭО и общего плана модернизации/реконструкции. Типовая модель расчета себестоимости производственного потока и его пропускной способности. Расчет точки безубыточности в ТЭО. Разработка проекта реализации ТЭО как части программы модернизации производства.
    4. Модернизация оборудования. Планирование модернизации. Организационный план модернизации. Выбор состава технологического оборудования для новых производств. Обоснование необходимости проектирования и изготовления специального оборудования, приспособлений и инструмента.
    5. Реконструкция производства. Планирование реконструкции основного производственного потока, инфраструктуры производства. Организационный план реконструкции производства и инфраструктуры. Выбор и разработка планировочного решения расстановки существующего и вновь закупаемого оборудования в рамках единой технологической цепи.
    6. Реконструкция инфраструктурных объектов. Основные факторы, влияющие на эффективность эксплуатации и снижение негативных затрат в объектах инфраструктуры и связанных с ними технологических процессов.
    7. Разработка проекта реконструкции предприятия. Разработка бизнес-плана модернизации и реконструкции производства. Экспертная оценка эффективности инновационных проектов и проектов модернизации и реконструкции производства. Порядок оценки эффективности технологических и проектных решений.
    8. Организация финансирования модернизации и реконструкции производства. Построение финансовой модели реализации проекта. Обоснование и оценка требуемых капитальных затрат. Источники финансирования модернизации и реконструкции производства. Оценка и выбор варианта финансирования проекта (лизинг, кредитование, покупка). Расчёт основных экономических показателей проекта. Механизмы государственной поддержки проектов модернизации и реконструкции производственных предприятий.
    9. Оценка рисков проекта. Качественная и количественная оценка проектных рисков. Методики оценки рисков. Выбор способов использования позитивного и компенсации негативного влияния рисков. Предупреждение негативных рисков. Контроль за ходом реализации планов проведения технического перевооружения производства. Выявление возникающих проблем, разработка и осуществление корректирующих мер.
    10. Типичные ошибки при модернизации и реконструкции производства. Разбор практических ситуаций из практики преподавателя и участников семинара.
    11. Круглый стол. Разбор практических вопросов слушателей ответы на вопросы.