Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Семинар

Код 35218

  • На семинаре дается алгоритм расчета производственной мощности; рассматриваются особенности расчета для различных видов производств; решаются практические задачи по расчету мощности; производственного планирования на основе расчета мощности; по оценке эффективности мероприятий по балансировке мощности и инвестированию в развитие производства.

    Для кого

    для начальников производств, руководителей производственных подразделений, начальников цехов, руководителей и специалистов служб главного инженера, главного технолога, главного механика, руководителей и специалистов технических отделов, производственно-диспетчерских отделов, всех заинтересованных специалистов.

    Программа

    1. Производственная мощность (ПМ). Ограничения, влияющие на ПМ. Взаимодействие подразделений предприятия по расчету производственной мощности. Профиль производственной мощности. Способы выявления "узких мест", резервов производства. Этапы и методы анализа использования ПМ.
    2. Алгоритм расчета ПМ для различных видов производств: непрерывных, периодических; особенности расчета мощности в многономенклатурном производстве.
    3. Методы расчета производственных мощностей и загрузки оборудования. Факторы, влияющие на рост ПМ. Показатели использования мощностей. Типичные ошибки при составлении баланса ПМ.
    4. Методологии планирования и управления производственными мощностями для различных типов производств с использованием MES систем.
    5. Оценка загрузки оборудования. Расчеты потребностей в человеческих, материальных и энергетических ресурсах для различных показателей ПМ.
    6. Баланс производственных мощностей. Методика составления баланса ПМ. Методы расчета.
      Практикум "Типичные ошибки при составлении баланса производственной мощности".
    7. Планово-предупредительный ремонт. Принципы составления графика планово-предупредительного ремонта оборудования.
    8. Плановое изменение производственной мощности. Уровни ПМ, организационное планирование уровней. Разработка мероприятий по улучшению использования ПМ.
    9. Производственные показатели предприятия. Производственная мощность как основа бизнес-планирования. Технологическая подготовка производства к выпуску новой продукции. Составление планов внедрения новой техники и технологических процессов.
    10. Участие технологической службы в создании бизнес-плана предприятия. Пример бизнес-плана. Использование бизнес-плана в организации новых производств. Разработка мероприятий по улучшению использования производственных мощностей.
      Практикум "Оценка эффективности мероприятий по повышению организационно-технического уровня производства".
    11. Изменение требований к эксплуатационным характеристикам оборудования. Анализ состояния оборудования. Определение характера и экономических последствий сбоев в работе. Использование методологии "бережливого производства" при выборе "узких мест" и технологий их расшивки. Оценка уровня потерь. Расчет технологической себестоимости операции как основа технико-экономического обоснования (ТЭО) модернизации оборудования. Модернизация или замена? Критерии выбора оптимального варианта.
    12. Экономико-математические методы при выборе оптимальной производственной мощности и размера производства. Задача модернизации и реконструкции как основа развития и повышения конкурентоспособности. Сокращение трудоемкости и себестоимости изделия. Уменьшение длительности производственного цикла и производственных потерь. Повышение эффективности парка технологического оборудования и приспособлений. Оптимизация численности персонала.
    13. Расчет ПМ при обосновании реорганизации, модернизации и техническом перевооружении производства. Обоснование потребности в материальных и энергетических ресурсах при расчете ПМ.
    14. Технико-экономическое обоснование (ТЭО) технологических решений. Разработка ТЭО и общего плана модернизации/реконструкции. Типовая модель расчета себестоимости производственного потока и его пропускной способности. Расчет точки безубыточности в ТЭО. Разработка проекта реализации ТЭО как части программы модернизации производства. Пример ТЭО.
    15. Современные программные продукты для наиболее эффективного использования ПМ в по-заказном многономенклатурном производстве.
    16. Разбор практических вопросов слушателей, выработка рекомендаций по запросам конкретных предприятий.