Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 36997

  • Эксперты, реализовавшие на российских предприятиях более 50 проектов по внедрению Бережливого производства и системы Шесть Сигм, покажут, как при использовании этой системы можно избежать дефектов, издержек и потерь. Вы научитесь определять и последовательно исключать источники потерь

    Для кого

    Для руководителей предприятий, руководителей и специалистов служб качества, всех заинтересованных специалистов

    Программа

    Производство продукции неизбежно сопровождается дефектами, издержками и потерями дорогостоящих ресурсов. Система Шесть сигм позволяет определить и последовательно исключить источники потерь. При этом система применима не только к производственным процессам, но и практически к любым сферам деятельности.

    1. Концепция Бережливое производство. Постоянное стремление к устранению всех видов потерь.
    2. Методология Шесть сигм — один из самых эффективных инструментов инжиниринга качества.
    3. Интегрированный подход «Бережливое производство и Шесть сигм» (Lean Six Sigma) как система взаимосвязанных методик управления людьми, технологиями, оборудованием, процессами, обеспечивающая в совокупности синергетический эффект.
    4. Внедрение проекта Шесть сигм. Методика последовательного решения проблем (исключение потерь) DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control — определение, измерение, анализ, совершенствование, контроль), приводящая к совершенствованию бизнес-процессов.
    5. Этапы внедрения проекта Шесть сигм.
      • Этап D (Define) «Определение». Выбор проекта улучшений. Создание команды совершенствования. Определение границ и желаемых результатов проекта совершенствования процесса/решения проблем. Определение выгод проекта. Разработка плана проекта совершенствования процесса/решения проблем. Разработка устава проекта.
      • Этап М (Measure) «Измерение». Методы изучения процесса. Картирование потока. Инструменты для выяснения возможных причин несовершенства процесса/возникновения проблем. Методы выявления «корневой (ключевой)» причины. Работа с данными по процессу: сбор данных (учет), оценка способности (Capability) процесса удовлетворять определенным рамкам, например, спецификации, пределам допуска.
      • Этап А (Analyze) «Анализ». Методы анализа: графический, регрессионный, Lean-анализ, временной, стоимостной и др. Тестирование гипотез.
      • Этап I (Improve) «Совершенствование». Методы совершенствования процессов. Разработка решений по совершенствованию. Приоритизация решений. Проведение пилотных улучшений и оценка рисков внедрения. Организация внедрения улучшений в процесс.
      • Этап С (Control) «Контроль». Пересмотр метрик процесса (KPI). Организация контроля результатов улучшенного состояния процесса. Передача улучшенного процесса владельцу процесса.

    Психологические и организационные аспекты внедрения проектов Шесть сигм на предприятиях России. Особенности ментальности и восприятие перемен. Мотивация коллективов к внедрению. Метод организации проектов внедрения «5×6×5».

    Кейсы. Примеры российских компаний постепенного встраивания технологии Шесть Сигм в корпоративную и технологическую культуру предприятия и адаптации системы к динамично изменяющимся условиям российского бизнеса.