Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 37907

  • Как создать единую ЛИН-команду, интегрированную со службой качества. Как разработать объединяющую документацию для системы менеджмента качества и системы Бережливого производства. Как объединить инструменты и методы достижения синергии и эффективности производства

    Для кого

    для руководителей и специалистов служб качества, руководителей отделов развития производственных систем, директоров по производству, финансовых директоров, всех заинтересованных специалистов

    Программа

    В программе даются подробные разъяснения и комментарии по ГОСТ Р серии 56000 и вновь вводимого ГОСТ Р 57522-2017, рекомендации эксперта по интеграции СМК и Бережливого производства с целью достижения максимальной эффективности деятельности компании.
    Запланированы кейсы по всем вопросам программы.

    1. Интеграция методов Бережливого производства (БП) в процессы СМК. Способы интегрирования в единую систему требований и документации по бережливому производству и системе менеджмента качества.
    2. Интеграция методов БП и процессов управления СМК (при разработке контекста организации, политики и целей в области качества, планировании).
      • Методика Hoshin Kanri (А3-Т) - формирование стратегии бережливости и тактических планов развития процессов и подразделений.
      • Метод развёртывание функции качества (QFD)по технологии VOC - "Голос потребителя на каждой стадии проектирования и разработки продукции".
      • Стратегия Hoshin Kanri и метод развёртывания функции качества (QFD) как основа для планирования СМК. Применение 7-ми основных методов управления качеством на рабочих местах при формировании планов качества и оценке эффективности процессов СМК.
    3. Интеграция методов БП и процессов управления ресурсами в СМК (оборудование, инфраструктура, средства для мониторинга и измерений, компетентность, осведомлённость персонала и внутрифирменные знания).
      • Методы всеобщего производственного обслуживания (ТРМ).
      • Расчёт индексов использования и доступности оборудования. Контрольные листы по ТРМ. Внедрение метода SMED "Быстрая переналадка". Применение системы 5С по организации рабочих мест. Стандартные операционные процедуры (СОП) по управлению оборудованием и инфраструктурой.
      • Организация выходов в ГЕМБА. Составление контрольных листков. Soko-группы, Кросс-тренинги и Quality Circles. Инициирование системы подачи КАЙДЗЕН-предложений.
    4. Интеграция методов БП и процессов жизненного цикла продукции СМК (связь с потребителями, определение и анализ требований, проектирование и разработка, внешние поставки, производство и предоставление услуг).
      • Методы выявления характеристик продукции, не представляющих ценности для Потребителей. Стоимостной анализ. Матрицы оценки стоимости. Выявление расхождений между удовлетворённостью Потребителей и характеристиками продукции на основе "промахов". Обработка результатов и документирование.
      • Методики картирования потока создания потребительской ценности (VSM/VSD) на производстве и в офисе. Примеры журналов учёта рабочих процессов и балансировки нагрузки. Проектирование и разработка по методу критической цепи. Алгоритм проектирования Scrum. Метод Six sigma.
      • АВС-анализ и зонирование. Примеры расчёта.
      • Методики оценки и выбора поставщиков: метод PPAP. Применение комбинированных системы нуль-приёмки при взаимодействии с поставщиками.
      • Расчёт времени потребительского такта, офисного питча и производственного цикла. Методики картирования. Построение диаграммы "Спагетти". Внедрение метода "Балансировка линий".
      • Внедрение системы 5С по организации рабочих мест и визуального контроля на производственных участках. Методы рациональной компоновки оборудования. Планировка рабочих мест в виде ячеек.
      • Применение метода предотвращения непреднамеренных ошибок ПОКА-ЁКЭ. Внедрение методов "Точно вовремя" (JIT) и "КАНБАН". Философия Jidoka - автоматизация остановов и использование QRQC - матрицы быстрого реагирования на инциденты c качеством полуфабрикатов и продукции. Примеры паспортов процессов. Формирование отчётов, анализ данных и разработка действий по улучшению с использованием диаграммы Исикава -алгоритм выявления причинно-следственных взаимосвязей и диаграммы Парето.
    5. Интеграция методов БП и методов управления качеством в процессы оценки результатов деятельности в СМК (мониторинг и измерения, удовлетворённость потребителей, анализ и оценка, внутренний аудит, анализ со стороны руководства, улучшение).
      • Выбор параметров (KPI) и схем мониторинга и измерений. Составление сетевого графика оценки деятельности.
      • Сбор данных об эффективности функционирования СМК и БП с использованием простых методов менеджмента качества: гистограмм, диаграмм разброса, контрольных листков (листов инцидентов), проверочных листов, контрольных карт Шухарта.
      • Формирование отчётов, анализ данных и разработка действий по улучшению с использованием диаграммы Исикава -алгоритма выявления причинно-следственных взаимосвязей и диаграммы Парето.
      • Разработка рейтингов эффективности работы процессов, структурных подразделений и работников для повышения мотивации персонала. Способы визуализации трендов. Комбинированные системы оплаты труда (стимулирования) на основе рейтингов эффективности работы.