Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 40008

  • Курс поможет сориентироваться в сложных вопросах нормирования труда. На практике вы отработаете навыки расчетов норм времени и создания методик нормирования. Практические занятия проводятся в компьютерном классе под руководством профессионального нормировщика

    Для кого

    Для инженеров по нормированию труда, специалистов, обеспечивающих разработку, актуализацию и внедрение норм труда, всех заинтересованных специалистов

    Программа

    1. Оценка эффективности нормирования и организации труда на предприятии. Принципы нормирования и организации труда. Система норм и нормативов труда. Нормы затрат труда, нормы результатов труда, виды нормативов труда. Различия между нормами и нормативами. Коэффициент выполнения норм. Оценка состояния системы нормирования труда на предприятии.
    2. Нормирование труда как основа планово-организационных расчетов. Методы нормирования труда. Особенности и принципы нормирования для различных видов работ. Методика нормирования станочных работ. Организация и нормирование труда в бригадах. Нормирование труда специалистов и руководителей. Методы установления трудоемкости продукции.
    3. Нормирование времени как инструмент повышения производительности труда. Исследование трудовых процессов и затрат рабочего времени. Структура затрат рабочего времени. Нормируемое и ненормируемое время. Определение величины потерь рабочего времени. Выявление причин неэффективного использования рабочего времени.
    4. Организация работ по нормированию труда. Основные этапы. Содержание. Рекомендации по выполнению. Анализ и расчет основных параметров выполнения производственных операций (работ). Учет организационно-технических условий производства для получения достоверных данных. Проектирование рационального трудового процесса. Планировка, оснащение и организация обслуживания рабочего места с учетом условий труда на производстве. Расчет норм труда. Использование средств автоматизации при разработке норм труда. Проверка, уточнение, корректировка разработанных норм для конкретных производственных условий.
    5. Рационализация трудовых процессов на основе норм труда. Выбор формы разделения и кооперации труда. Проектирование рабочих мест, оптимизация технологических режимов работы оборудования, систем обслуживания рабочих мест, условий труда. Обоснование необходимости пересмотра норм. Организация пересмотра норм. Нормирование труда как основа организации и регулирования оплаты труда.
    6. Практика расчета норм времени. Способы и методы определения нормативов при разработке норм.
    7. Способы повышения обоснованности нормативов. Анализ эффективности действующих и проектируемых технологических процессов. Оценка целесообразности состава и порядка выполнения операций и их элементов. Учет возможных перекрытий и совмещений операций. Анализ технологичности изделий с точки зрения использования производственных возможностей инструмента, приспособлений и оборудования.
    8. Расчет трудоемкости изделий. Типичные ошибки при определении трудоемкости изделий.
    9. Организация процесса нормирования. Практические рекомендации по сокращению длительности разработки норм. Основные методы разработки норм времени. Хронометраж. Фотография рабочего дня. Преимущества и недостатки. Практические советы по применению.
    10. Методическая база нормировщика. Практические рекомендации по использованию имеющихся в литературе нормативов. Адаптация найденных данных к особенностям нормируемых процессов и видов работ. Коэффициенты, применяемые при нормировании. Практикум: нормировочные карты и примеры их заполнения. Определение набора нормировочных карт, необходимых для нормирования работы или изделия. Поиск в нормировочных картах эмпирических формул, необходимых для получения нормы времени. Составление недостающих эмпирических формул. Внутренние нормативные документы, обосновывающие действия нормировщика. Практикум: разбор и анализ реальных ситуаций из практики нормировщика. Рекомендации.
    11. Практика зарубежных компаний в нормировании труда. Методы нормирования труда: REFA и MODAPTS. Технологическая карта процесса как инструмент для оценки и нормирования производственных операций.