Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации Расчет производственной мощности и загрузки оборудования

Код 45878

  • Как провести диагностику производственных мощностей и найти организационные, инженерные решения для оптимизации и развития производства. Как спроектировать эффективную производственную систему на основе расчетов. Как обеспечить ритмичность, гибкость, равномерность загрузки мощностей. Практикум по расчетам мощностей и загрузке оборудования. Моделирование производственных систем

    Для кого

    Для руководителей и специалистов служб главного инженера, главного технолога, главного механика, начальников производств, начальников цехов, руководителей и всех заинтересованных специалистов


    Программа

    Диагностика и анализ имеющихся производственных мощностей. Расчеты мощности, загрузки оборудования.

    1. Подготовка и сбор исходных данных.
    2. Пошаговый алгоритм анализа загрузки оборудования и мощностей производственной системы для различных типов производств.
    3. Особенности расчета непрерывных, периодических, многономенклатурных производств.
    4. Анализ загрузки имеющегося технологического оборудования. Оценка в цехах, на отдельных производственных участках.
    5. Расчет показателей использования производственных мощностей. Коэффициенты загрузки оборудования. Индекс использования оборудования.
    6. Группировка технологического оборудования, выявление ключевой группы.
    7. Оценка рациональности потоков движения продукции, использования площадей.

    Расчет резервов производственных мощностей, расшивка узких мест, применение методов Бережливого производства.

    1. Выявление резервов производственных мощностей и расчет участков с ограниченной пропускной способностью («бутылочные горлышки»).
    2. Расчет коэффициентов загрузки по группам оборудования. Анализ достаточности производственных мощностей по операциям для выполнения планов производства. Оценка резервов мощности (дефицит-профицит). Выявление узких мест, мест прерывания потока и накопления НЗП. Картирование технологического процесса.
    3. Выявление, избыточных и дублирующих мощностей, непроизводственных потерь, скрытых процессов, не добавляющих ценность.
    4. Оценка фактических возможностей производства и оборудования по выпуску продукции — рациональной организации схем движения продукции, вариативности и нестабильности процессов.
    5. Расчет уровня синхронизации производственных мощностей по технологическому процессу. Анализ простоев и аварийных остановов оборудования.

    Расчет требуемой мощности и планирование загрузки оборудования. Синхронизация загрузки оборудования и загрузки производственных участков в условиях изменения плана. Расчет требуемых темпов производства и загрузки оборудования.

    1. Расчет ритмичности (такта), параллельности, поточности производства при различных объемах выпуска. Внедрение предварительных норм по многостаночному обслуживанию.
    2. Расчет доступного фонда рабочего времени, расчет численности персонала.
    3. Моделирование оптимального режима работы оборудования и производства. Сравнение требуемых и имеющихся производственных мощностей «Как есть и как должно быть».

    Разработка и внедрение мероприятий по улучшению использования мощностей. Расчет экономического эффекта Обоснование потребности в ресурсах Подготовка ТЭО.

    1. Практикум: экономические расчеты и оценка эффективности разработанных мероприятий по повышению технического уровня производства. Примеры и анализ успешных проектов модернизации и переоснащения.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 40 000 р.

    Подробная информация здесь >