Практика внедрения системы бережливого производства на пищевых предприятиях

Бережливое производство в пищевой индустрии

1. Методика системы, базовые основы, элементы и принципы работы бережливого производства. Основные термины и понятия бережливого производства применительно к пищевым предприятиям.
2. Преимущества и факторы модели бережливого производства, перспективы развития. Работа с треугольником эффективности. Типы потерь на пищевом производстве. Перепроизводство, запасы, брак, простои, лишняя обработка, транспортировка, «лишние движения», нераскрытый талант сотрудников. Практикум по выявлению потерь.
3. Практика внедрения системы бережливого производства в компаниях пищевой промышленности России. Опыт успешного применения и практические кейсы сокращения потерь на пищевом производстве.
4. Интеграция бережливого производства с реализацией обязательных требований к качеству и безопасности пищевой продукции (технические регламенты Таможенного Союза (ТР ТС), санитарные правила, принципы ХАССП; СМБПП ISO 22000:2018, FSSC 22000/4, СМК 9001:2015, управление рисками в процессе производства, внутренними аудитами и аудитами поставщиков).
5. Модель самооценки состояния производства пищевой продукции по системе бережливого производства. Практикум по самооценке производства и диагностике ненужных потерь в производственных процессах на пищевом производстве.

Инструменты и практики бережливого производства для пищевой промышленности

6. Инструменты бережливого производства для улучшения качества и безопасности, устранения потерь и перепроизводства. Методы планирования производства, анализа и сокращения затрат.
   • Кайдзен (непрерывное улучшение).
   • Стандартизация работ (SOP).
   • Система 5 S.
   • Диаграмма Парето.
   • Пять «Почему?».
   • 6 сигм: управление процессами и результатами.
   • Poka-Yoka: система предотвращения ошибок.
7. Бережливое производство при обслуживании оборудования в пищевой промышленности. Пошаговый план внедрения методик:
   • TPM: система всеобщего ухода за оборудованием.
   • SMED: система быстрой переналадки оборудования под выпуск другой продукции.
   • ТОС: системный подход к непрерывному совершенствованию процессов производства.
8. Применение метода FMEA для анализа безопасности и оценки рисков при планировании качества пищевой продукции. Практикум: контрольный план по качеству и безопасности пищевой продукции.
9. Управление запасами. Вытягивающая система управления производством по типу Канбан. Интегративный метод планирования производства, управления поставками сырья, материалов, продуктов, услуг, возникающих и преобразующихся в логистических и производственных процессах пищевого предприятия.
10. Метод рационализации и совершенствования организации пищевого производства, в том числе системы бережливого производства, на основе метода Value Stream Mapping/VSM (систематизирование потока ценности).

Практикум по внедрению системы бережливого производства

11. Практикум применения VSM по идентификации и снижению отходов на пищевом предприятии.
12. Пошаговый план разработки модели бережливого производства для разных процессов и на разных этапах производства: планирования производства и управления ассортиментом выпускаемой продукции; реализации санитарно-гигиенических требований, учета и контроля срока годности, адресного хранения на складах сырья, материалов, готовой пищевой продукции; снижения уровня влияния человеческого фактора на качество и безопасность пищевой продукции; управления отношениями с поставщиками, логистикой, с учетом географических факторов и развития сельского хозяйства в той или иной области.
13. Практические рекомендации по подготовке к внедрению и вовлечению персонала в современные системы менеджмента (БП, СМБПП, ХАССП).