Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 56034

  • В программе — как эффективно организовать и провести комплексную диагностику и технологический аудит всего предприятия, цеха, участка в примерах, организационных схемах. Анализ и принятие эффективных решений. Нормативная база, методы, инструменты диагностики и достижения необходимых результатов. Практикумы с расчетами, оценками, анализом. Даются примеры опросных анкет, чек-листов, результатов и др.

    Для кого

    Для руководителей производств, главных технологов, заместителей по развитию, по качеству, инновациям, аудиторов, всех заинтересованных лиц

    Программа

    1. Технологический аудит как инструмент технологического развития, повышения экономичности и стабильности процессов производства, качества и надежности выпускаемой продукции.
    2. Технологии диагностики проблемных зон и пути принятия решений по их устранению. Примеры и выбор диагностических методов.
    3. Комплексные показатели и критерии технологического уровня предприятия.
    4. Организация работы внутри предприятия. Цели, задачи, области, критерии аудита. Создание рабочей группы. Взаимодействие подразделений, принятие совместных решений. Распределение ролей, ответственности, полномочий. Формирование аналитической базы, опросы, анкетирование, сбор и анализ информации.
    5. Анализ производственной среды и инфраструктуры. Оценка текущего состояния процессов предприятия. GAP-анализ. Анализ конкурентной среды.
    6. Анализ узких мест в производстве. Анализ простоев и перепроизводства. Оценка уровня дефектности и стабильности процессов.
    7. Оценка уровня технологической подготовки производства. Практикум по моделированию/формированию производственной линии от входа до выхода продукции (на примере участка, цеха, станка). Расчет ритмичности и отклонений.
    8. Оценка организации входного контроля. Оценка уровня работы с поставщиками. Организация работы с заказчиками. Контроль технологических операций и дефектов. Выявление коренных причин и методы снижения дефектности до 10 раз.
    9. Анализ динамики ключевых показателей: объемов производства, загрузки оборудования, ресурсов.
    10. Коэффициент использования и анализ загруженности оборудования, площадей, персонала. Расчет мощностей и производительности труда. Как избежать недогруза, перегруза. Расчет эффективности использования производственных площадей. Оптимизация компоновки оборудования. Методы сглаживания нагрузки. Практикум. Оценка производительности, расчет производственных мощностей. Расчет текущей загрузки и резервов.
    11. Оценка ресурсной обеспеченности подразделений, выявление технологических процессов, требующих снижения трудоемкости, улучшения качества.
    12. Оценка уровня работы с персоналом. Анализ производительности.
    13. Управление расходами и потерями. Методы снижения затрат. Применение Бережливых технологий. Составление карты потока производственных процессов. Практикум. Расчет стоимости операций.
    14. Использования процессного подхода при проверках производственных операций, определении входных и выходных параметров, управлении технологическими процессами и их стыковок. Аудит несоответствий. Разработка и внедрение надлежаще подобранных корректирующих действий.
    15. Примеры и результаты проведения аудита и внедрения улучшений.
    16. Дорожная карта достижения необходимых результатов. Практикум. Анализ. Итоги, обмен мнениями.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 48 500 р.

    Подробная информация здесь >