Главный инженер производственного предприятия

О курсе:

Как построить процесс взаимодействия технических служб предприятия. Подходы к управлению активами и обоснование модернизации производства. Как внедрить бережливые технологии и организовать производственное планирование. Охрана труда и техника безопасности — зоны ответственности главного инженера

Для кого:

Для главных инженеров, технических директоров

Программа:

1. Руководство деятельностью технических служб предприятия.
   • Организация работы внутри службы главного инженера. Функционал, структура, подчинение служб. Распределение технического руководства на предприятии. Варианты построения взаимодействия главного инженера (технического директора) с директором по производству, главными конструктором, технологом и энергетиком, главным механиком — с учетом целей предприятия.
   • Взаимодействие при организации обслуживания оборудования и ремонтных работ. Разграничение ответственности в работе главного инженера.
   • Документация службы главного инженера. Типовые регламенты взаимодействия между службами.
   • Организация работ в условиях многозадачности и многоподчиненности. Сохранение управляемости и организационного контроля. Работа с ощущением чрезмерной ответственности в условиях многозадачности и ограниченных ресурсов.
2. Системный подход к управлению активами. Внедрение стандартов по менеджменту активов ISO серии 55000 и его влияние на улучшение финансовых результатов, оптимизацию принятия инвестиционных решений, управляемость риска. Взаимосвязь менеджмента активов с СМК. Практические аспекты применения современных ИТ-технологий/решений в управлении производственными активами.
3. Производственное планирование.
   • Производственный план как основа производственной деятельности. Современные подходы к планированию, виды планов, горизонты планирования. Календарные и сетевые графики. Анализ графиков производства, сроков производства.
   • Обеспечение задач по техническому обслуживанию, диагностике и ремонту промышленного оборудования. Планирование загрузки оборудования, потребности в персонале ремонтных служб и материальных ресурсов (комплектующих, материалов, инструментов).
   • Анализ работы, отклонений от плана. Изыскание возможности сокращения затрат.
4. Политика импортозамещения. Комплексный характер импортозамещения, сложности и возможности развития. Особенности импортозамещения сегодня.
5. Руководство мероприятиями по внедрению бережливого производства. Подходы к внедрению бережливого производства. Развитие идей бережливого производства с учетом особенностей и специфики мелкосерийного многономенклатурного производства. Ошибки персонала при внедрении технологий бережливого производства и условия их возникновения. Противостояние возражениям и саботажу.
6. Цифровизация предприятия. Внедрение технологий и интеграция цифрового пространства на производственных предприятиях. Повышение производительности при сокращении времени на передачу информации.
7. Планирование направлений технического развития производства и модернизации оборудования. Оценки состояния оборудования. Аудита процессов технологического обеспечения производства. Оценка загрузки производственных мощностей. Сокращение затрат при обслуживании и ремонте оборудования.
8. Управление инженерно-техническими работниками (ИТР). Оптимизация кадрового состава. Мотивация персонала. «Колесо менеджмента» и ресурсы руководителя. Персональный управленческий стиль и умение быть разным. Управление людьми и задачами.
9. Самоменджмент главного инженера производственного предприятия. Управление рабочим временем.
10. Ключевые изменения в области охраны труда и технике безопасности в 2022 г. Изменение в трудовом законодательстве. Разработка и дополнение положения о системе управления охраной труда. Зоны ответственности главного инженера.