• «Курс молодого бойца» для инженеров, начинающих профессиональную деятельность. Программа курса поможет инженерам-стажерам (конструкторам, технологам, механикам) адаптироваться к производственным процессам, получить актуальную информацию для успешной инженерной деятельности. Обучение позволит молодым инженерам гораздо быстрее перейти из разряда стажеров в профессионалы

    Для кого

    Для молодых специалистов инженеров: конструкторов, технологов, механиков, всех заинтересованных специалистов


    Программа

    Основные стандарты, необходимые в деятельности инженера

    1. Техническое регулирование и стандартизация — актуальные версии документов, последние изменения. Технические регламенты Таможенного союза и ЕврАзЭс.
    2. Современные комплексы стандартов по технической документации:
      • Единая система конструкторской документации (ЕСКД).
      • Единая система технологической документации (ЕСТД).
      • Единая система подготовки производства (ЕСТПП).
      • Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП).
      • Единая система программных документов (ЕСПД).
    3. Стандарты систем менеджмента с учетом последних изменений: управление качеством (СМК ISO 9001:2015) (ГОСТ Р ИСО 9001-2015); охрана труда и производственная безопасность (ISO 45001), экологический менеджмент (ISO 14001), энергоменеджмент (ISO 50001), подходы к интеграции систем менеджмента. Сертификация производства и продукции.

    Участие молодых инженеров в управлении техническими и инновационными проектами

    1. Управление техническими проектами. Принципы и методы разработки, планирования, реализации проекта. Участие в научно-исследовательской работе. Распределение ролей, функций и ответственности инженеров (конструктора, технолога, механика). Риск-ориентированный подход: виды рисков, анализ угроз и возможностей. Обоснование и принятие инженерных решений, в том числе инновационных.
    2. Участие в создании инновационной продукции. Источники инновационных идей. Технические решения с использованием теории решения изобретательских задач (ТРИЗ). Пути реализации инновационных проектов. Критерии эффективности (KPI).
    3. Основные сведения по интеллектуальной деятельности предприятия. Виды интеллектуальной собственности (ИС): авторское право, промышленная собственность, промышленный образец, ноу-хау. Взаимодействие с патентной службой предприятия.

    Участие молодых инженеров в производственных процессах

    1. Планирование производства от проектирования до отгрузки продукции. Методы планирования: сетевое, процессное (потоковое), замкнутый цикл, при работе «под заказ», «на склад». Производственная логистика. Вытягивающая система «точно в срок» (JIT), применение системы КАНБАН. Выталкивающая система «планирование потребности в материалах».
    2. Конструкторская подготовка производства. Разработка конструкций и конструкторской документации. Эскизный проект, технический проект, технический образец. Участие инженера в подготовке технического задания для договора с заказчиком. Выполнение расчетов. Ответственность инженера при передаче рабочего проекта службам технологической подготовки производства.
    3. Технологическая подготовка производства (ТПП). Анализ конструкции на технологичность. Этапы ТПП. Автоматизация ТПП. Технологическая документация ТПП: нормирование затрат труда, материалов, топлива и энергии. Управление технологическим оборудованием. График ППР.
    4. Современные конструкционные материалы.
    5. Эффективное взаимодействие инженеров разных специализаций на всех этапах производственного процесса. Ключевые компетенции в управлении целями, задачами. Делегирование и разделение ответственности. Контроль исполнения. Управление результатом и изменениями. Наставничество на производстве. Адаптация стажеров в коллективе «взрослых» специалистов.

    Современные производственные системы

    1. Бережливое производство: управление процессом непрерывного устранения потерь производства. Инструменты Бережливого производства:
      • Система 5 S: система организации и рационализации рабочего пространства.
      • TPM: система всеобщего ухода за оборудованием.
      • SMED: система быстрой переналадки/переоснастки оборудования под выпуск других изделий.
      • Poka-Yoka: система предотвращения ошибок.
      • 6 сигм: управление процессами и результатами.
    2. Инструменты предотвращения и устранения несоответствий: FMEA: анализ видов, последствий и причин потенциальных несоответствий.
      • TOC: теория ограничений Голдратта.
      • Global 8D: методика поиска и устранения коренных причин несоответствий и внедрения корректирующих действий.
      • AMS: процессный подход, быстрореагирующая система производства.
      • TQM: всеобщая система управления качеством.
      • BSC: система сбалансированных показателей.
      • ABC: система процессного определения и учета затрат.
    3. Современные информационные технологии. Цифровизация производства. Программные продукты для ведения отчетности и технического электронного документооборота. Системы автоматизированного проектирования (САПР). Компьютерное моделирование для управления технологическими процессами, наладки оборудования, 3D технологии.