Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта
воспользуйтесь ссылкой на актуальные программыКурс повышения квалификации FMEA — предотвращение дефектов и отказов. Новый FMEA стандарт AIAG/VDA
-
Приглашаем на курс по всестороннему рассмотрению метода FMEA — вы освоите основные подходы к методу, получите практические рекомендации по использованию FMEA при разработке нового продукта, усовершенствовании или модернизации конструкции или технологии. На базе полученной информации рассмотрите изменения по оценке рисков, включенные в новый стандарт
Для кого
Для главных инженеров, главных конструкторов, главных технологов, специалистов СМК, всех заинтересованных технических специалистов и менеджеров предприятий
Программа
- Потенциальные дефекты, их причины и последствия. Анализ вероятности обнаружения несоответствий и причины их возникновения. Последствия и значимость несоответствий. Повышение надежности производства.
- Теория рисков как основа методики FMEA. Понятие риска, параметры риска, этапы оценки риска. Применение методов оценки рисков для снижения затрат на исправление ошибок.
- Новый стандарт по FMEA. Изменения в подходе к анализу рисков. Матрица критичности. Пример формы для анализа рисков PFMEA. Дополнительное FMEA для мониторинга системного ответа (FMEA-MSR).
- FMEA-команда. Состав FMEA-команд. Требования к эффективным командам, правила поведения в команде, обучение команды. Заинтересованность участников. Положения о команде FMEA. Трудности внедрения FMEA. Функциональная модель взаимоотношений. Формализация процесса.
- Использование аналитических инструментов. «5 почему», «Диаграмма Исикавы», «Галстук-бабочка». «Дерево неисправностей». Практическая работа: анализ рисков при планировании различных мероприятий.
- Методология FMEA. Принципы метода. Области применения. Причины и этапы проведения FMEA. Экономические преимущества применения метода на производстве. Приоритетное число риска (ПЧР). Планирование мероприятий по снижению ПЧР. Анализ их эффективности. FMEA в перспективном планировании качества продукции.
- FMEA конструкции. Задачи FMEA на этапе доработки конструкции технического объекта перед утверждением конструкции или при усовершенствовании имеющейся конструкции. Определение «слабых» мест конструкции и принятие мер по их устранению. Получение сведений о риске отказов предложенных и альтернативных вариантов конструкции. Доработка конструкции до наиболее приемлемой с различных точек зрения технологичности, удобства обслуживания, надежности и т.д. Сокращение дорогостоящих экспериментов.
- FMEA процесса. Задачи FMEA на этапе доработки производственного процесса перед запуском или при усовершенствовании. Обнаружение «слабых» мест технологических процессов и принятие мер по их устранению при планировании производственных процессов. Принятие решений о пригодности предложенных и альтернативных процессов и оборудования при разработке технологических процессов. Доработка технологического процесса до наиболее приемлемого с точки зрения надежности, безопасности для персонала, обнаружения потенциально дефектных технологических операций и т. д. Подготовка серийного производства.
- FMEA оборудования. Применение FMEA при определении стратегии технического обслуживания оборудования.
- Практическая работа: совершенствование разработки (конструкции, технологии, оборудования), по результатам FMEA.
На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке
Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 44 300 р.
Подробная информация здесь >>