Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 72499

  • Курс для начинающих специалистов, имеющих минимальный опыт работы с технологией литья пластмасс под давлением. В процессе обучения будет рассмотрен весь цикл производства: от выбора сырья, типа пресс-формы до разбора различных технологий литья на примерах конкретных изделий

    Для кого

    Для технологов и конструкторов производств, использующих технологию литья пластмасс под давлением

    Программа

    Базовый курс разработан для специалистов с небольшим опытом работы в данной сфере, а также для непрофильных специалистов.

    1. Сырье.
      • Специфические особенности строения и свойств полимерных материалов, перерабатываемых методом литья под давлением.
      • Особенности переработки основных термопластов и области их применения.
      • Способы корректировки и усиления свойств полимеров и изделий из них.
      • Модификация полимерных материалов (наполнение, добавки).
      • Конструктивные особенности оборудования во взаимосвязи с выбранным материалом.
      • Подготовка полимерных материалов к переработке (пневмотранспорт, сушка, дозирование, металлосепарация).
      • Применение вторичного материала (общие рекомендации, проблемы, подготовка).
    2. Современное оборудование, робототехника и их поставщики.
      • Основное периферийное оборудование — назначение и характеристики.
      • Основные узлы ТПА, их состав и назначение; Типы ТПА; Выбор ТПА по параметрам изделия.
      • Особенности и назначение узлов пластикации для литья различных пластиков.
      • Основы шнековой пластикации (червячная переработка — литье. Экструзия. Выдув).
      • Роботизация литья под давлением. Области применения, классификация роботов и манипуляторов.
      • Техническое обслуживание и технический аудит литьевого оборудования.
    3. Пресс-формы для литья под давлением.
      • Классификация и виды пресс-форм для литья под давлением. Экономическая целесообразность при выборе гнездности пресс-формы и режима работы.
      • Характеристики изделия, влияющие на проект пресс-форм. Определение плоскости разъёма. Конструирование литниковой системы, выталкиватели, присоединение пресс-формы к ТПА.
      • Разработка концепта формы, предварительная компоновка. Технологичность и собираемость элементов форм. Допуски и посадки. Подготовка комплекта технической конструкторской документации.
      • Выбор металла при изготовлении и проектировании пресс-формы. Экономическая и технологическая целесообразность использование мягких металлов (алюминия, бериллиевой бронзы).
      • Этапы сборки пресс-форм и выбор очередности производства деталей пресс-форм.
      • Испытания пресс-формы. Получения опытной партии. Этапы проведения испытаний. Акт испытаний.
      • Анализ полученных результатов. Методы ремонта пресс-форм: частые проблемы и способы их решения.
    4. Технология литья под давлением.
      • Литьё под давлением: особенности, достоинства и недостатки. Отличия от других способов переработки. Различные технологии литья под давлением. Традиционное литье, скоростное литье, сэндвич литье, литье с вплавляемой этикеткой IML (IMD), литье с газом и др. Особенности технологического процесса литья. Инжекционное и инжекционно-прессовое литье. Интрузионное литье. Многокомпонентное литье, в т.ч. сборка в пресс-форме (IMA). Текстурирование в пресс-форме (In-Mould Texturing/Graining).
      • Обеспечение оптимальных условий для процесса литья пластмасс. Виды брака и способы его устранения. Влияние основных параметров на процесс получения изделий.
      • Особенности течения расплава в литьевой форме. Виды остаточных напряжений в отливках, холодные спаи и пригары на примерах готовых изделий. Виды брака, их причины и способы устранения на конкретных примерах.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 54 800 р.

    Подробная информация здесь >>