Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации Техническое обслуживание оборудования на основе TPM и SMED

Код 37877

  • Результат для участников курса: освоение методик и навыков владения инструментами, связанными с внедрением эффективной системы использования оборудования, понимание подходов и технологий разворачивания проектов TPM и SMED и их встраивание в систему Бережливого производства

    Для кого

    для руководителей и специалистов службы главного механика, руководителей и специалистов всех производственных подразделений

    Программа

    Результат для участников семинара: освоение методик и инструментов внедрения эффективной системы использования оборудования, понимание подходов и технологий разворачивания проектов TPM и SMED и встраивание их в систему Бережливого производства.

    Участники семинара получат комплект материалов для самостоятельного внедрения проектов по TPM и SMED.

    1. Всеобщее обслуживание производства (Total Productive Maintenance) по системе TPM - создание механизма предотвращения любых производственных потерь через обеспечение эффективности работы оборудования.
    2. Инструменты бережливого производства для создания предпосылок эффективного внедрения системы TPM. Система 5S, визуализация и другие инструменты.
    3. Восемь принципов TPM. Место TPM в структуре производственных процессов. Цели и последовательность внедрения методов TPM.
    4. Составляющие модели TPM и технологии их внедрения: автономное обслуживание, малые улучшения, плановое обслуживание (ППР), обучение операторов, поддержание качества и безопасности, закупка и размещение оборудования, охрана труда. Практическое занятие. Разработка процедуры и регламентов внедрения модели TPM в управляющих и обслуживающих подразделениях.
    5. Классификация типов потерь в ТРМ. Инструменты ТРМ.
    6. Разработка системы показателей для оценки работ подразделений по системе TPM Разработка системы мониторинга.
    7. Анализ работы оборудования. Практическое занятие. Отработка навыка по основным принципам составления плана модернизации оборудования. Практическое занятие. Расчет коэффициента эффективности работы оборудования (КОЭ или OEE - Overall Equipment Efficiency).
    8. Способы поддержания TPM. Матрица качества. Матрицы навыков и знаний. Способы управления операционной деятельностью.
    9. Быстрая переналадка SMED (Single-Minute Exchange of Dies) - система сокращения времени операций наладки и переналадки оборудования. Эффективный метод организации производства по принципу "точно вовремя".
    10. Быстрая переналадка как стратегия компании. Теория системы SMED. Место SMED в структуре производственных процессов. Инструменты бережливого производства для создания предпосылок эффективного внедрения системы SMED.
    11. Методология быстрой переналадки. Определение типа переналадки. Методы применения SMED. Стандартизация и унификация, их место в SMED. Ожидаемые результаты применения.
    12. Основные стадии процесса переналадки. Определение внутренних и внешних действий по переналадке. Практическое занятие. Выявление взаимосвязи между процессами и операциями. Практическое занятие. Инструменты методики SMED. Преобразование внутренних действий во внешние действия.
    13. Взаимосвязь быстрой переналадки и системы управления запасами. Стратегия работы с экономически обоснованным размером партии. Стратегия работы с крупными партиями.
    14. Роль и место персонала в системе SMED. Квалификация и система обучения персонала. Развитие и поддержание требуемого уровня взаимодействия между подразделениями. Практическое занятие. Формы работы с персоналом подразделений. Мотивация к работе по SMED.
    15. Эволюция SMED в OTED - переналадка в одно касание.