Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 42472

  • Современные технологии управления производственным предприятием. Цифровая поддержка жизненного цикла изделия на всех этапах: конструирование, управление технологическими процессами, планирование производства, диспетчеризация производства, управление производственными заданиями

    Для кого

    Для технических руководителей предприятий, руководителей и ведущих специалистов отделов АСУ ТП, ИТ, стандартизации, технологических и конструкторских подразделений

    Программа

    1. Цифровая трансформация в ключе национального проекта «Цифровая экономика РФ». Новые реалии для предприятия. Промышленная концепция «Индустрия 4.0». Переход на полностью автоматизированное цифровое производство, управляемое интеллектуальными системами.
    2. Критерии принятия решения о необходимости перехода к цифровизации предприятия. Какие преобразования несет в себе цифровизация.
    3. Реинжиниринг бизнес-процессов при цифровизации производства. Как адаптировать бизнес-процессы предприятия к условиям современной цифровой экономики. Построение потоков информации в производственных процессах. Единая информационная среда. Анализ эффективности движения информационных потоков.
    4. Автоматизация поддержки процессов разработки, изготовления и сопровождения сложных технических изделий. Практическое применение цифровых технологий. Применение концепции PLM в сложном многооперационном производстве. Информационная интеграция на основе единой электронной модели. «Цифровой двойник цепочки создания изделия» — ключевой принцип цифровой трансформации.
    5. Цифровая трансформация производства. Принципы и технологии единого информационного пространства. Технологическая инфраструктура и процессы цифрового производства. Цифровое моделирование и проектирование продукта и процессов производств: бионический дизайн, умные продукты, системное моделирование. Классификация, современное законодательство и стандартизация систем информационного моделирования. Трансформация производства: машинное обучение, аддитивные технологии, кибер-физические системы. Трансформация сервисной поддержки: Big Data, дополненная реальность, облачные технологии.
    6. Практическое применение цифровых технологий. Управление жизненным циклом (ЖЦ) изделия. Применение концепции PLM в сложном многооперационном производстве. Информационная интеграция на основе единой электронной модели. «Цифровой двойник цепочки создания изделия» — ключевой принцип цифровой трансформации.
    7. Автоматизированные системы управления ЖЦ сложной продукции в организационно-технической концепции «Индустрия 4.0».
      • CAD-системы для автоматизации конструирования и изготовления рабочей конструкторской документации. Моделирование изделий.
      • САЕ-системы для автоматизации инженерных расчетов и эскизного проектирования.
      • САМ-системы (программирование станков с ЧПУ), системы программирования промышленных роботов, CAPP-проектирование технологических процессов и рабочих мест, системы имитационного моделирования технологических процессов.
      • ERP-системы. Системы диспетчеризации производственных процессов: системы MES (АСУ ТП), APS (системы планирования), WMS (управление складами).
      • Системы класса SCADA. SCADA и MES взаимосвязь с системами класса PLM (CAD/CAM/CAE...).
      • PDM для управления данными об изделии и его конфигурации, управления проектами, управления потоками заданий.
    8. Электронное дело изделия. Требования ГОСТ Р 54089-2010 «Интегрированная логистическая поддержка. Электронное дело изделия» к управлению данными об изделиях. Отслеживание выпущенных экземпляров и партий изделия, а также заказов на изделие — на этапах изготовления, поставки и эксплуатации изделия. Проведение изменений утвержденных документов. Интеграция с CAD-системами. Графическая визуализация состава и применяемости изделия. Отчеты и выборки по изделиям. Экспорт/импорт информации об изделиях в/из других PDM/MRP систем. Интеграция с системой ведения каталогов деталей и запасных частей. Конфигурирование состава.
    9. Стандартизация процессов информационного взаимодействия всех участников ЖЦ изделия на всех его стадиях. Требования стандартов ГОСТ Р 53392-2017, ГОСТ Р 53393-2017, ГОСТ Р 54089-2010, ГОСТ Р 54087-2017, ГОСТ Р 57412-2017 и др. Трансформация стандартов в концепции идеологии «Цифровая экономика России».
    10. Мониторинг качества изделий на постпроизводственных стадиях жизненного цикла. Информационная поддержка обеспечения надежности изделий. Анализ данных о надежности изделий.
    11. Обеспечение информационной безопасности при внедрении интегрированных информационных систем. Средства электронной цифровой подписи для идентификации и аутентификации информации.
    12. Управление изменениями. Роль руководителей, внедряющих технологии Индустрии 4.0. Человеческий фактор и мотивация персонала. Как преодолеть сопротивление сотрудников внедрению новых технологий на предприятии. Способы формирования и трансформации убеждений и ценностей персонала.
    13. Лучшие практики по информационной поддержке жизненного цикла изделий. Опыт передовых предприятий. Сценарии успешного внедрения информационных систем (ИС). Решение проблем интеграции ИС между собой. Обеспечение взаимодействия средств автоматизации разных производителей, различных автоматизированных систем предприятий. Обработка больших объемов данных. Отчеты, аналитика и современные способы их визуализации. Витрины данных. Управление базами знаний.
    14. Посещение производства, работающего в ключе концепции «Цифровая экономика».