Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Код 44383

  • В курсе-практикуме методология реализации Lean Six Sigma в практических кейсах и примерах с использованием тренажера. Применение инструментов Лин 6 Сигма для выявления критических областей скопления дефектов, потерь и проблем, которые можно решить за 4–6 месяцев

    Для кого

    Для руководителей и специалистов отделов, занимающихся проектами по развитию производственной системы, бережливого производства, служб качества


    Программа

    1. Инструменты Lean Six Sigma для устранения системных, часто повторяющихся проблем в производственных процессах (дефекты, сбои, ошибки).
    2. Методология реализации Lean Six Sigma применительно к работе российских предприятий.
    3. Метод 6 Sigma для управления производственными процессами. Сигма процесса. Алгоритм определения проблем. Поиск коренных причин отклонения через исследование уровня стабильности процессов.
      Практикум. Составление и анализ контрольной карты стабильности процесса. Инструменты контроля стабильности процесса.
    4. Проект быстрых и прорывных улучшений Lean Six Sigma. Как избежать ошибок при внедрении Lean Six Sigma.
    5. 5 шагов для снятия неопределенности в проекте Lean Six Sigma.
    6. Этапы внедрения проекта Six Sigma — DMAIC для достижения максимального результата. Команда и распределение обязанностей.
    7. Этап D. Определение проекта.
      Практикум. Выбор объекта для улучшений и расчет коэффициента возврата на инвестиции и оценка ожидаемых выгод.
      Ранжирование проектов, метод КАНО и функционально-стоимостной анализ, технологии ускоренного описания и оцифровки рамок проекта. Расчет индекса упущенных возможностей. Расчет ресурсов и составление расписания.
      Практикум. Составление Устава (паспорта) проекта для объекта улучшений. Стенд «КАНБАН» для визуального отслеживания проекта.
    8. Этап М. Измерение. Сбор исходных данных (категории, объем, источники). Детализация. Показатели процессов. Показатели результатов. Составление Контрольных Карт и расчет контрольных пределов. Информация с Контрольных Карт. Критические факторы. Показатель, критичный к качеству. Обеспечение достоверности результатов измерений.
      Практикум. Разработка карты процесса и применение причинно-следственной диаграммы для выбранного объекта улучшений.
    9. Этап А. Анализ. Оценка фактов с точки зрения статистики. Использование инструментов описательной статистики. Анализ процессов. Анализ коренных причин отклонений 6М и стратификация, «5 ПОЧЕМУ», 8D, диаграмма Исикавы, FTA.
      Практические упражнения. Поиск и разработка мероприятий по повышению качества продукции, внедрение и анализ новых процессов.
      Практикум. Анализ данных методом 8D для выбранного объекта улучшений.
    10. Этап I. Улучшение. Поиск оптимальных решений с применением метода планирования экспериментов. Виды и схемы и примеры проведения. Как использовать программные продукты для проведения расчетов и визуального представления полученных результатов. Система защиты от ошибок: выбор инструментов для установления устойчивого улучшения процесса. Переоценка возможностей и рисков нового (обновленного) процесса.
      Практикум. Поиск оптимальных решений методом планирования эксперимента для выбранного объекта улучшений.
    11. Этап С. Контроль. Разработка контрольных листов, составление Плана контроля для закрепления успеха. Передача результатов проекта и обучение сотрудников.
      Практикум. Разработка плана контроля для выбранного объекта улучшений.
    12. Готовые решения для производства складской логистики, офисных подразделений при реализации проектов. Стратегия совершенствования производственных процессов, повышения качества продукции. Оценка и расчеты экономического эффекта.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 42 000 р.

    Подробная информация здесь >