Готов учебный план на 2026 год

Расписание курсов по всем отраслевым направлениям — в одной брошюре.

Скачать>>

Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 76780

  • На смоделированном производственном участке под руководством опытного тренера участники в интерактивной форме воспроизведут производственный процесс, выявят потери, перестроят существующий процесс методами БП (разработают мероприятия по улучшению) и оценят степень влияния инструментов БП на показатели эффективности производства и производительности труда

    Для кого

    Для руководителей и специалистов различных служб, внедряющих или планирующих внедрять бережливое производство, для всех заинтересованных специалистов

    Программа

    Уникальная программа с полным погружением в процесс применения инструментов БП для выстраивания производственных потоков без потерь.

    Курс проводится в игровой форме на примере традиционного производственного процесса, количество участников в группе ограничено — не более 15 человек. Программа состоит из трех раундов и многочисленных кейсов, защиты мини-проекта. Игровая форма с активным участием способствует 100% восприятию сложного учебного материала, закрепляет навык самостоятельного применения и внедрения программы выстраивания производства с применением инструментов БП.

    1 раунд. Применение инструментов БП и анализ их эффективности.

    1. Кейс. Производство штепсельных вилок. Погружение в традиционный процесс производства. В кейсе намеренно предлагаются условия с различными нарушениями, ошибками, приводящими к потере времени, отвлечению большего количества исполнителей и руководства к решению текущих вопросов организации производства. Задача этого раунда определение перечня нарушений и формирование рабочих процессов для выстраивания производственных потоков без потерь.
    2. Виды потерь. Понятие Процесса. Распределение по видам работ в процессе. Классификация видов потерь. Кейс Авиаперелет.
    3. Система 5С. Правила организации 5С на производстве и в офисе. Кейс. Создай идею. Как организовать рабочее место.
    4. Поток создания ценности. Инструмент бережливого производства Картирование. Как построить карту процесса и найти потери в процессе. Кейс. Построение карты процесса.
    5. Поиск коренных причин возникновения проблем на этапе картирования. Метод 5 почему.
    6. Кейс. Построение карты сбора штепсельных вилок. Применение инструмента 5 почему на выявленных проблемах при сборе штепсельных вилок.
    7. Поток единичных изделий и балансировка процесса. Построение диаграммы балансировки работ. Понятие потока единичных изделий. Вытягивающие и выталкивающие системы. Система Just-in-Time. Канбан.
    8. Кейс. Как применить подходящий инструментарий. Обсуждение результатов применимости инструментов для сквозного кейса по сбору штепсельных вилок.

    2 раунд. Переналадка производственной линии.

    1. Кейс. Составление плана мероприятий по улучшениям со знанием инструментов. Налаживание производства. Переналадка производственной линии. Фиксирование результатов.
    2. Методика решения проблем. 8 шагов для решения проблем. Основные шаги для решения прикладных проблем. Этапы построения диаграммы Исикавы.
    3. Кейс. Причины останова сборочной линии.
    4. Инфоцентр. Визуальное управление. Инфоцентр. Основные принципы Инфоцентра. Как организовать визуальное управление. Примеры и правила.
    5. Кейс. Проведение Инфоцентра.
    6. Стандартизированная работа. Кейс. Сделай Стандарт рабочего места. Видеоролик. Стандарт работы каждого оператора в бизнес-игре.
    7. Производственный контроль. Основные понятия производственного контроля. Отличительные черты. Зачем нужен. Кейс. Проведем ПК по результатам игры.
    8. Проектная деятельность. Проектная деятельность в бережливом производстве. Основные вехи. Готовность к изменениям. Кейс. Модель ADKAR.

    3 раунд. Анализ и оценка эффекта применения БП для повышения производительности труда.

    1. Кейс. Итоги. Разработка пилотного проекта. Составление плана мероприятий по улучшениям со знанием инструментов. Налаживание производства. Переналадка производственной линии.
    2. Переход к цифровизации. Возможности переноса стандартизированной работы в ресурсные спецификации в цифровые системы. Трансформация стабильных процессов в цифровой вид. Примеры.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 59 325 р.

    Подробная информация здесь >>