Готов учебный план на 2026 год

Расписание курсов по всем отраслевым направлениям — в одной брошюре.

Скачать>>

Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 76782

  • Практика внедрения ТРМ — Всеобщее обслуживание оборудования. Принципы развертывания проектов Бережливого производства применительно к обслуживанию оборудования. Расчеты эффективности, программы внедрения постоянного обслуживания, составление планов модернизации

    Для кого

    Для руководителей служб главного инженера и главного механика, мастеров цеха (участка) и всех заинтересованных специалистов

    Программа

    1. Система производительного обслуживания оборудования. Модели обслуживания оборудования. Сравнение моделей обслуживания. Опасность применения упрощенных стратегий.
    2. Модель TPM (Всеобщее обслуживание оборудования).
      • Методики и инструменты анализа эффективности использования оборудования.
      • Практические примеры технологий Total productive maintenance (TPM).
      • Как исключить 16 видов потерь в ТРМ, снижающих эффективность использования оборудования.
      • Подходы и технологии разворачивания проектов TPM.
      • Составляющие модели TPM: автономное обслуживание, малые улучшения, плановое обслуживание (ППР), обучение операторов, поддержание качества и безопасности, закупка и размещение оборудования.
      • Место ТРМ в Потоке создания потребительской ценности.
    3. Методология и этапы внедрения TPM.
      • Анализ работы оборудования, расчет коэффициента эффективности использования оборудования (КОЭ, OEE — Overall Equipment Efficiency).
      • Практическая процедура сбора данных на систематической основе для расчета КОЭ. Расчет, использование и визуализация показателя КОЭ.
      • Мероприятия по повышению коэффициента эффективности использования оборудования.
      • Принципы составления плана модернизации имеющего оборудования.
      • Технология внедрения самостоятельного обслуживания оборудования операторами (автономное обслуживание) и плановое обслуживание (ППР).
      • Технология внедрения малых улучшений и обучение операторов.
      • Технология обеспечения 100% качества и безопасности.
      • Закупка и размещение оборудования для повышения эффективности производственного цикла.
    4. Практические занятия: анализ простоев оборудования. Расчет КОЭ. Моделирование с использованием подходов систем поддержки принятия решения.
    5. Быстрая переналадка. SMED.
      • Что такое «Быстрая переналадка».
      • Шаги по применению методики SMED. Внутренняя и внешняя переналадка. Аспекты улучшений, аспекты качества с первого предъявления.
      • Стандартные операционные процедуры SMED.
    6. Практические занятия: диагностика и оценка текущего состояния оборудования. Разработка временных карт обслуживания оборудования оператором.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 56 595 р.

    Подробная информация здесь >>