Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Код 51317

  • Практическая информация от эксперта, обладателя чёрного пояса ЛИН ШЕСТЬ СИГМ. Применение инструментов Лин 6 Сигма для выявления критических областей, дефектов, потерь, системных сбоев, проблем в производственных процессах. Курс с практикумами и разбором эффективных решений, отработкой навыков, позволяющих разработать и реализовать внедрение LIN SIX SIGMA

    Для кого

    Для руководителей и специалистов отделов, нацеленных на внедрение проектов улучшений, служб бережливого производства, служб качества, служб развития


    Программа

    1. Подготовка и планирование проекта. Мероприятия — решаемые задачи — сроки — результаты. Алгоритм определения проблем. Поиск коренных причин отклонения через исследование уровня стабильности производственных процессов. Практикум. Составление и анализ стабильности процесса. Инструменты контроля Технология DMAIC. 5 шагов для снятия неопределенности в проекте Инициация проекта. Заказчик проекта, руководитель. Функции, ответственность. Мотивация персонала на изменения.
    2. Этап D. Определение проекта. Практикум. Выбор объекта для улучшения Оцифровка целей. Оценка ожидаемых выгод в денежном выражении. Описание и оцифровка рамок проекта. Требования ключевых заинтересованных сторон. Команда и распределение обязанностей и ответственности. Предстоящие работы — Сроки — Ресурсы. Расчет ресурсов Составление расписания. Расчет упущенных возможностей. Практикум. Составление Устава (паспорта) проекта. Стенд «КАНБАН» для визуального отслеживания проекта.
    3. Этап М. Измерение Сбор исходных данных (категории, объем, источники). Детализация. Показатели процессов. Показатели результатов. Представление данных. Составление Контрольных Карт и расчет контрольных пределов. Информация с Контрольных Карт. Критические факторы. Критичные показатели. Обеспечение достоверности результатов измерений. Практикум. Разработка карты процесса и применение причинно-следственной диаграммы для выбранного объекта улучшений. Выявление проблемных зон и потенциала для улучшения.
    4. Этап А. Анализ. Оценка фактов на основе статистики. Анализ процессов. Анализ коренных причин отклонений 6М и стратификация, «5 ПОЧЕМУ», 8D, диаграмма Исикавы, FTA. Практикумы: Поиск и разработка мероприятий по повышению качества продукции, внедрение и анализ новых процессов. Анализ данных методом 8D для выбранного объекта улучшений.
    5. Этап I. Улучшение. Поиск и выработка оптимальных решений на основе ЛИН технологий. Виды, схемы, примеры. Расчеты и визуализация результатов. Система защиты от ошибок: выбор инструментов для устойчивого улучшения процессов. Что применить — 5S,SMED,TPM,VS и прочее. Переоценка возможностей и рисков нового (обновленного) процесса. Практикум. Поиск оптимальных решений методом планирования эксперимента для выбранного объекта улучшений.
    6. Этап С. Контроль. Разработка контрольных листов. Плана контроля. Передача результатов проекта и обучение сотрудников. Практикум. Разработка плана контроля для выбранного объекта улучшений. Закрытие проекта.
    7. Готовые инженерные решения для производства, складской логистики, офисных подразделений и др. Оценка и расчеты экономического эффекта.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 42 000 р.

    Подробная информация здесь >